Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców ciężkich maszyn do cięcia plazmowego cnc 8030 w Chinach. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

Widok ogólny

Wytrzymała maszyna do cięcia plazmowego CNC 8030 to wielkoformatowy-przemysłowy system cięcia z obszarem cięcia o wymiarach 8000 mm x 3000 mm,{{4}stworzony specjalnie dla producentów, którzy muszą codziennie przetwarzać masywne blachy stalowe. To nie jest tylko większy stół do cięcia,-to-wytrzymałe narzędzie produkcyjne przeznaczone dla stoczni, wytwórców stali konstrukcyjnej i producentów ciężkiego sprzętu, którzy nie mogą sobie pozwolić na przestoje lub niespójne cięcia. Firma Juliang dostarczała te systemy-wielkoformatowe do zakładów w Ameryce Północnej, Europie i Azji Południowo-Wschodniej i opinie są spójne: ta maszyna spełnia te wymagania, gdy trzeba szybko i dokładnie wyciąć grubą stal.

Podstawowe komponenty

Wytrzymałe-szyny prowadzące

W tym sprzęcie zastosowano standardowe krajowe-wytrzymałe szyny prowadzące o masie 24 kg. Gąsienice poddawane są-procesowi obróbki cieplnej o wysokiej wytrzymałości, znacznie zwiększającej twardość powierzchni i odporność na zużycie, dzięki czemu wytrzymują-wielokrotne walcowanie ciężkich płyt bez deformacji. Wszystkie szyny prowadzące są precyzyjnie szlifowane za pomocą-precyzyjnych szlifierek do szyn prowadzących, aby zapewnić prostotę i wykończenie powierzchni na poziomie mikrona. To połączenie zapewnia, że sprzęt utrzymuje doskonałą dokładność pozycjonowania podczas-pracy z dużą prędkością, przy płynnym ruchu i niskim poziomie hałasu, a jego żywotność znacznie przekracza żywotność zwykłych, lekkich-szyn prowadzących.

Wysoka-precyzyjna transmisja

W systemie przekładni zastosowano precyzyjną strukturę zazębienia-zębatki w połączeniu ze stabilnym mechanizmem prowadzącym składającym się z wału i łożysk typu V-, aby zapewnić przekładnię-bez przerw. Koła zębate i zębatki zostały poddane hartowaniu i precyzyjnemu szlifowaniu, co zapewnia szczelne zazębienie i wysoką wydajność przekładni. Potrafią efektywnie przekształcać moc serwomotoru w ruch liniowy palnika do cięcia. Wał i łożyska typu V-współpracują ze sobą, zapewniając niski opór pracy, niski współczynnik tarcia oraz doskonałe-pyłoszczelność i właściwości-samosmarowania. Mogą utrzymać stabilną, powtarzalną dokładność pozycjonowania nawet po długotrwałym-użytkowaniu.

Belka typu szerokiego-karoserii-

Belka ma konstrukcję typu szerokiego-skrzynkowego-. Opiera się na dużej-stalowej-wytrzymałej konstrukcji stanowiącej główną konstrukcję, a wewnątrz znajduje się wiele żeber wzmacniających w celu wzmocnienia. Taka konstrukcja znacznie zwiększa odporność belki na zginanie i skręcanie. Nawet jeśli rozciąga się na powierzchnię stołu roboczego o szerokości kilku metrów, pozostaje sztywna i stabilna w-pracy z dużą prędkością i w warunkach cięcia-z dużym obciążeniem, a także jest mniej podatna na odkształcenie spowodowane ugięciem. W porównaniu ze zwykłymi belkami dwuteowymi lub belkami z rur kwadratowych-konstrukcja skrzynkowa ma wyższą odporność na odkształcenia i skuteczność tłumienia drgań. Strukturalnie zapewnia-długoterminową stabilność i precyzję całej maszyny.

Wyświetlacz certyfikatu

Stal o wysokiej czystości

Materiały najwyższej jakości i solidna konstrukcja zapewniająca dłuższą żywotność

Podczas cięcia płyt o rozpiętości 8000 mm maszyna musi być-solidna jak skała. Lekka-suwnica będzie się wyginać, wibrować i tracić dokładność-szczególnie podczas-cięcia plazmowego z dużą prędkością grubego materiału. Właśnie dlatego zbudowaliśmy tę maszynę w taki sposób, w jaki to zrobiliśmy.

Rama jest wykonana z-grubej spawanej stali i po wyprodukowaniu przechodzi pełny proces-wyżarzania odprężającego. Eliminuje to naprężenia szczątkowe powstałe podczas spawania i zapewnia, że łóżko pozostanie płaskie przez lata użytkowania. Pomiń ten krok, a maszyna wypaczy się pod własnym ciężarem i obciążeniami termicznymi ciągłego cięcia.

Thebelka typu Wide Box-wykorzystuje-stal o wysokiej wytrzymałości,-o dużym przekroju poprzecznym i wielu wewnętrznych żebrach wzmacniających. Zapewnia to wyjątkową odporność na zginanie i skręcanie,-która ma kluczowe znaczenie w przypadku rozpiętości między podporami o długości 8 metrów. Belka pozostaje sztywna nawet podczas-przesuwów z dużą prędkością i przy dużych obciążeniach związanych z skrawaniem.

Thesystem kolei ciężkich-wykorzystuje standardowe szyny krajowe o masie 24 kg,-poddane obróbce cieplnej o wysokiej wytrzymałości i precyzyjnemu szlifowaniu na szlifierkach do szyn. Zapewnia to trwałość pozwalającą wytrzymać obciążenie dużymi płytami i lata-pracy z dużą prędkością bez deformacji. Suprarex PRO firmy ESAB, porównywalny system-do dużych obciążeń, w podobny sposób kładzie nacisk na wzmocnione prefabrykowane belki i wytrzymałe-szyny dźwigu, zapewniające długą żywotność.

Thewysoka-precyzyjna transmisjasystem łączy w sobie precyzyjne-włączanie zębatki z płynnym prowadzeniem przez wały optyczne i zespoły łożyskowe-V. Eliminuje to luzy i zapewnia dokładne pozycjonowanie nawet przy dużych obciążeniach skrawania.

W stole roboczym zastosowano wytrzymały-system listew nośnych z indywidualnie wymiennymi prętami ze stali hartowanej. Kiedy pręt zostanie uszkodzony w wyniku upadku ciężkiej płyty lub nieprawidłowego przebicia, zamieniasz pojedynczy pręt,-a nie całą sekcję. Listwy są poddawane-obróbce cieplnej, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym skoncentrowanym ciepłem powstającym podczas cięcia plazmowego.

Sama suwnica jest żeliwna z rozległym żebrowanym wzmocnieniem. Serwomotory prądu przemiennego z podwójnym-napędem na osi Y-zapewniają zsynchronizowany ruch na całej długości 8-metrów. Obie osie X i Y wykorzystują precyzyjnie szlifowane liniowe szyny prowadzące, wstępnie naprężone w celu wyeliminowania luzów.

Pełne informacje o produkcie

Kto właściwie potrzebuje maszyny o wymiarach 8000 mm x 3000 mm-jaki rodzaj pracy uzasadnia ten rozmiar?

Jeśli regularnie obrabiasz pełnowymiarowe-płyty o długości ponad 6 metrów-panele stoczniowe, sekcje wież wiatrowych, belki ze stali konstrukcyjnej-to jest Twoja maszyna. Ma to również sens w przypadku-produkcji wysokonakładowej, ponieważ można zagnieżdżać wiele mniejszych części na całym stole o średnicy 8000 mm, co radykalnie ogranicza obsługę arkuszy i konfigurację. Większość nabywców 8030 regularnie obrabia blachy o grubości co najmniej 12 mm i potrzebuje wydajności do obróbki materiałów ponadgabarytowych.

Co sprawia, że 8030 jest „ciężki” w porównaniu z mniejszymi modelami?

Oznaczenie do ciężkich zastosowań wynika z kilku czynników: szerokiej belki-typu skrzynkowego z wewnętrznym wzmocnieniem, szyn o masie 24 kg-poddanych obróbce cieplnej, cięższej konstrukcji stalowej, mocniejszych silników napędowych i solidniejszej suwnicy. Cechy te pozwalają maszynie wytrzymać większe obciążenia płyt, pracować dłużej i zachować dokładność na większym obszarze cięcia. W Suprarex PRO firmy ESAB podobnie zastosowano wzmocnione belki prefabrykowane i-wytrzymałe szyny dźwigowe, zapewniające długą żywotność w wymagających zastosowaniach.

Jak wygląda proces instalacji?-Czy potrzebuję specjalnego fundamentu?

Jest to konstrukcja-do montażu naziemnego, więc nie jest wymagany głęboki fundament. Jednakże ze względu na rozmiar i wagę maszyny (około 10 000–14 000 kg) potrzebna jest równa, żelbetowa podłoga, która utrzyma ładunek. Zapewniamy szczegółowe wzory śrub kotwiących i wymagania dotyczące obciążenia. Instalacja trwa zwykle od 4 do 6 dni, po czym następuje zdalne uruchomienie.

Jak cięcie plazmowe wypada w porównaniu z-tlenowym paliwem grubych blach na tej maszynie?

Plazma jest szybsza i tnie szerszą gamę materiałów (stal nierdzewna, aluminium, miedź, ocynkowane), ale w środowiskach produkcyjnych jest ogólnie ograniczona do około 40 mm. Paliwo tlenowe (płomień) jest wolniejsze, ale wytrzymuje do 200 mm stali miękkiej. Maszyna 8030 obsługuje oba procesy.-W zależności od zadania można przełączać palnik między plazmą a płomieniem. Użyj plazmy, aby uzyskać szybkość i wszechstronność, oraz płomienia, aby uzyskać ekstremalną grubość. Na przykład Suprarex PRO firmy ESAB obsługuje do 12 stanowisk z palnikami-tlenowo-paliwowymi i cięcie plazmowe do średnicy 75 mm.

Gotowy na maszynę, która poradzi sobie z największymi zadaniami?

Wiemy, że przejście na maszynę o wymiarach 8000 mm x 3000 mm to poważna decyzja. Dlatego dbamy o prostotę-jasnych specyfikacji, uczciwych rekomendacji i braku presji. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby uzyskać niestandardową recenzję aplikacji, próbki wycięć z materiału lub umówić się na wycieczkę wideo po fabryce.