Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców pulsacyjnych spawarek laserowych w Chinach. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

Dlaczego fala ciągła nie zawsze jest właściwą odpowiedzią

Jeśli kupujesz spawarki laserowe, prawdopodobnie wiele słyszałeś o maszynach z falą ciągłą (CW). Są mocne, szybkie i stanowią domyślny wybór w przypadku większości spawania produkcyjnego. Ale jest coś, o czym nikt ci nie mówi: lasery CW są jak wąż ogrodowy, który nigdy się nie wyłącza. Po pociągnięciu za spust wiązka pozostaje włączona, dopóki jej nie zwolnisz. Świetnie sprawdza się w przypadku długich szwów i ciężkich materiałów,-ale nie nadaje się do wszystkiego.

Ta pulsacyjna spawarka laserowa działa inaczej. Wiązka włącza się i wyłącza, włącza i wyłącza z częstotliwością, którą kontrolujesz. Każdy impuls dostarcza impuls energii, a następnie pozwala materiałowi nieco ostygnąć przed uderzeniem kolejnego impulsu. Rezultat: możesz spawać cienkie materiały bez przepalania, możesz spawać metale odblaskowe bez odbijania się wiązki i możesz precyzyjnie kontrolować dopływ ciepła-nawet dokładniej niż CW.

Gdzie spawanie pulsacyjne świeci (a gdzie nie)

Powiedzmy sobie szczerze.

Impuls jest lepszy w przypadku cienkich materiałów.Jeśli spawasz stal nierdzewną o grubości 0,5 mm lub aluminium o grubości 0,3 mm, maszyna CW przedmucha materiał niemal natychmiast. Pulsacyjna wiązka daje metalowi szansę na ochłodzenie się pomiędzy impulsami, dzięki czemu można uzyskać penetrację bez przechodzenia-roztopionego materiału.

Impuls jest lepszy w przypadku metali odblaskowych.Miedź, mosiądz, aluminium-odbijają dużo energii lasera. W trybie CW odbita energia może-rozproszyć się i uszkodzić optykę. W trybie impulsowym moc szczytowa jest wyższa, ale moc średnia jest niższa, co lepiej sprawdza się na powierzchniach odbijających światło.

Pulsacyjny jest lepszy do prac precyzyjnych.Biżuteria, urządzenia medyczne, elektronika-wymagają kontrolowanego dopływu ciepła i minimalnych zniekształceń. Spawanie impulsowe zapewnia taką kontrolę.

Pulsacyjny nie jest właściwym wyborem w przypadku długich, ciągłych szwów.Jeśli spawasz stal o grubości 300 mm, CW jest szybsze. Wiązka nigdy się nie wyłącza, a Ty możesz poruszać się ze stałą prędkością. Spawanie impulsowe wymaga większego nakładania się impulsów, co spowalnia prędkość przesuwu.

Jeśli więc wykonujesz prace mieszane,-niektóre cienkie, niektóre grube, niektóre odblaskowe,-maszyna pulsacyjna zapewnia wszechstronność. Jeśli spawasz wyłącznie grubą stal, lepiej sprawdzi się CW.

Prawdziwi ludzie korzystający z tej pulsacyjnej spawarki laserowej

Producent biżuterii w Guangdong

Ten sklep produkuje-ekskluzywną biżuterię z 18-karatowego złota, platyny i stali nierdzewnej. W poprzednim procesie używano palników ręcznych i spawarek mikro TIG. Często zdarzały się odrzucenia, a przeróbki były-czasochłonne.

Przeszli na spawarkę laserem światłowodowym pulsacyjnym. Maszyna służy do:

Zgrzewanie punktowe cienkich elementów razem

Szwy zamykające na niestandardowych pierścionkach i wisiorkach

Spawanie mechanizmów zawiasów na bransoletkach

Poprawki-spawania części, które nie zostały prawidłowo odlane

Wyniki:Wskaźnik odrzuceń spadł z 12% do poniżej 2%. Mogą teraz spawać części tak małe, że TIG było niemożliwe. Maszyna używana na każdej zmianie. Dodali drugą jednostkę.

Producent urządzeń medycznych w Jiangsu

Ta firma produkuje narzędzia chirurgiczne-ze stali nierdzewnej, które wymagają czystych, mocnych spawów i wolnych od zanieczyszczeń. Ich produkty przechodzą rygorystyczną sterylizację, więc każda wada spawu jest porażką.

Impulsowy charakter lasera jest tutaj ważny. Głębokość spoiny jest precyzyjnie kontrolowana, a strefa-wpływu ciepła jest minimalna. Mogą zespawać mały element z większym instrumentem bez zniekształcania głównej części. Czyste spoiny nie wymagają szlifowania, co oznacza brak ryzyka-zanieczyszczenia krzyżowego cząstkami ściernymi.

Wynik:Po dodaniu lasera ich wydajność wzrosła o 150%. Największą poprawą była spójność,-każda spoina jest taka sama, niezależnie od tego, kto obsługuje maszynę.

Producent zestawu akumulatorów

Klient ten produkuje zestawy akumulatorów do pojazdów elektrycznych. Zaczepy akumulatora są wykonane z niklowanej-miedzi, a szyny zbiorcze z aluminium. Spawanie różnych metali jest trudne-trzeba kontrolować dopływ ciepła, aby unikać związków międzymetalicznych, które powodują kruchość złącza.

Spawanie impulsowe pozwala im precyzyjnie kontrolować ciepło. Kształt impulsu jest tak dostrojony, aby energia była pochłaniana przez powierzchnie bez powodowania nadmiernego topnienia. Rezultatem jest mocne połączenie przy minimalnym wzroście grubości spoiny.

Księga Liczb:Spoiny niezawodnie przechodzą testy rozciągania. Czas zgrzewania na kartę wynosi poniżej 100 milisekund. Maszyna pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w celi produkcyjnej.

Czego dowiedzieliśmy się o spawaniu impulsowym z lat ich budowy

Najczęstszy błąd: używanie tych samych ustawień dla każdego zadania. Spawanie impulsowe umożliwia dużą regulację-szerokości impulsu, mocy szczytowej, częstotliwości, szybkości skanowania i wzoru skanowania, a wszystko to ma wpływ na spoinę. Trzeba to wybrać dla każdego materiału i grubości. W instrukcji podajemy parametry początkowe, ale konieczne będzie-dostrojenie konkretnych części.

Po drugie: nie czyszczenie materiału. Spawanie impulsowe jest mniej podatne na zanieczyszczenia niż spawanie CW. Moc szczytowa jest wyższa, ale średnia jest niższa. Jeśli na powierzchni znajduje się olej lub tlenek, jeziorko spawalnicze nie utworzy się prawidłowo. Wyczyść to.

Po trzecie: oczekiwanie, że będzie tak szybki jak CW na grubym materiale. To nie jest. Na stali o grubości 5 mm CW znacznie prześcignie maszynę pulsacyjną. Impulsowe to właściwy wybór w przypadku cienkich materiałów, metali odblaskowych, prac precyzyjnych i zastosowań, w których należy ściśle kontrolować dopływ ciepła.

Nasz certyfikat

ISO

ISO

Wszystko, co musisz wiedzieć

Co to jest strona katalogowa?

Laser impulsowy emituje energię w krótkich seriach z ustaloną częstotliwością, podczas gdy CW działa w sposób ciągły. Tryb impulsowy zapewnia wysoką moc szczytową przez krótki czas, co doskonale sprawdza się w przypadku cienkich materiałów, metali odblaskowych i prac precyzyjnych. CW zapewnia stałą moc w przypadku długich szwów i ciężkich materiałów. Impulsowy zapewnia lepszą kontrolę ciepła, ale mniejszą prędkość jazdy. CW jest szybsze na grubym materiale, ale trudniejsze do kontrolowania na cienkich lub odbijających światło metalach.

Z jakimi materiałami i grubościami radzi sobie skutecznie spawarka laserem światłowodowym?

Spawarki impulsowe doskonale radzą sobie z cienkimi materiałami-0,1–2 mm ze stali nierdzewnej, aluminium i miedzi oraz z metalami odblaskowymi, takimi jak miedź i mosiądz. Działają na stali o grubości do 3 mm przy odpowiednich ustawieniach, chociaż CW jest bardziej wydajne w górnym zakresie. Idealny do zastosowań takich jak urządzenia medyczne, elektronika, biżuteria, zakładki do akumulatorów i części lotnicze, gdzie precyzyjna kontrola ciepła ma kluczowe znaczenie.

Co oznacza „kształtowanie impulsu” i jakie ma to znaczenie dla jakości spawania?

Kształtowanie impulsu oznacza dostosowywanie profilu mocy w ramach każdego-stopniowego wzrostu impulsu, stałego szczytu i kontrolowanego spadku. Ma to znaczenie, ponieważ kontroluje sposób dostarczania ciepła do materiału. Szybki wzrost i powolny spadek podgrzewają powierzchnię, topią ją czysto i stopniowo ochładzają, zmniejszając porowatość i pękanie. Możemy zaprogramować niestandardowe kształty impulsów dla określonych materiałów i geometrii połączeń.

Czy ta sama maszyna może być używana w trybie CW i impulsowym, czy też potrzebuję osobnego sprzętu?

Konstrukcja sprzętu jest inna. Maszyna zoptymalizowana do pracy impulsowej wykorzystuje źródło zaprojektowane z myślą o dużej mocy szczytowej i pulsowaniu, podczas gdy maszyny CW są zoptymalizowane pod kątem stałej mocy wyjściowej. Chociaż niektóre lasery mogą pracować w obu trybach, maszyna przemysłowa skonfigurowana do pracy impulsowej jest budowana dla tego cyklu pracy. W przypadku większości prac produkcyjnych lepiej wybrać odpowiednią maszynę do głównego zastosowania.