Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców bramowych maszyn do cięcia plazmowego cnc 4060 w Chinach. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

Przegląd

Bramowa maszyna do cięcia plazmowego CNC 4060 to wielkoformatowy-zautomatyzowany system cięcia z obszarem cięcia o wymiarach 4000 mm x 6000 mm, przeznaczony dla producentów, którzy muszą wydajnie przetwarzać ponadgabarytowe blachy i stal konstrukcyjną. Ale nie chodzi tylko o rozmiar.-Ta maszyna zapewnia prędkość i precyzję niezbędną do utrzymania ciągłości produkcji, niezależnie od tego, czy tniesz sekcje statków, belki konstrukcyjne czy grube blachy ścieralne. Firma Ju'liang dostarczała te wielkoformatowe systemy-do stoczni, centrów serwisowych stali i producentów ciężkiego sprzętu na całym świecie i opinie są spójne: gdy trzeba szybko i dokładnie wyciąć dużą stal, ta maszyna to zapewnia.

Zbudowany inaczej: materiał i konstrukcja, które trwają

Kiedy tniesz płytę o szerokości 4000 mm na stole o szerokości 6000 mm, maszyna musi być-solidna jak skała. Lekka-suwnica będzie się wyginać, wibrować i tracić dokładność,-szczególnie podczas-cięcia plazmowego z dużą prędkością. Właśnie dlatego zaprojektowaliśmy tę maszynę w taki sposób, w jaki to zrobiliśmy.

Rama jest wykonana z-grubej spawanej stali i po wyprodukowaniu przechodzi pełny proces-wyżarzania odprężającego. Eliminuje to naprężenia szczątkowe powstałe podczas spawania i zapewnia, że łóżko pozostanie płaskie przez lata użytkowania. Pomiń ten krok, a maszyna się wypaczy-to takie proste. Zaobserwowaliśmy, że tańsze stoły odbiegają od kwadratu o ponad 1 mm w ciągu pierwszego roku. Ten trzyma swoją geometrię.

W stole roboczym zastosowano wytrzymały-system listew z indywidualnie wymiennymi prętami ze stali hartowanej. Listwy są poddawane-obróbce cieplnej, aby zapobiec odkształceniom spowodowanym skoncentrowanym ciepłem powstającym podczas cięcia plazmowego. Kiedy pręt zostanie uszkodzony w wyniku upadku ciężkiej płyty lub nieprawidłowego przebicia, zamieniasz pojedynczy pręt,-a nie całą sekcję stołu. To prawdziwa-oszczędność na całym świecie.

Sama suwnica jest żeliwna z rozległym żebrowanym wzmocnieniem. Jest wystarczająco ciężki, aby wytrzymać wibracje, ale wyważony, aby zapewnić płynny,-szybki ruch. Serwomotory prądu przemiennego z podwójnym-napędem na osi Y-zapewniają zsynchronizowany ruch na całej długości 6-metrów. Obie osie X i Y wykorzystują precyzyjnie szlifowane prowadnice liniowe firmy HIWIN lub ich odpowiedniki,-z wstępnie naprężonymi w celu wyeliminowania luzów. Ma to kluczowe znaczenie, ponieważ podczas cięcia długich części wszelkie luzy w układzie ruchu objawiają się zwężającymi się krawędziami lub nierówną szerokością nacięcia.

Funkcje projektowe, które faktycznie pomagają

Kontrola wysokości palnika (THC) z zabezpieczeniem przed kolizją.

System automatycznie utrzymuje prawidłową odległość palnika-do-roboczego i wycofuje się, jeśli trafi on na wypaczoną płytę lub podniesioną krawędź.

Kolorowy interfejs graficzny o przekątnej 15 cali.

Dynamicznie obserwuj ścieżkę cięcia, powiększaj i pomniejszaj, sprawdzaj zagnieżdżenie przed odpaleniem palnika. Przejrzysty i intuicyjny.

Odzyskiwanie punktu przerwania.

Usterka zasilania? Bez problemu. System dokładnie pamięta, gdzie się znajdował i nie pobiera z tego miejsca-żadnych złomowanych części.

Dołączone oprogramowanie do zagnieżdżania.

Importuj pliki DXF/DWG i automatycznie generuj wydajne ścieżki cięcia. FastCAM jest wliczony w cenę.

Łączność USB i LAN.

Szybko ładuj pliki i trzymaj maszynę w swojej sieci produkcyjnej.

Gotowe odsysanie dymu.

Stół jest przeznaczony do wyciągu zstępującego.-Wystarczy podłączyć system.

Co właściwie możesz z tym zrobić

Ta maszyna radzi sobie z dużymi zadaniami:

Jeden z klientów w Korei Południowej prowadzi dostawcę stoczni, który produkuje usztywnienia kadłuba i sekcje pokładu. Używali wielu mniejszych stołów do cięcia i mieli problemy z wydajnością. Po zainstalowaniu systemu bramowego 4060 ze źródłem plazmy 300 A, skonsolidowali produkcję na jednej maszynie, zmniejszyli zapotrzebowanie na personel i zwiększyli wydajność o prawie 60%.

O nas

Jesteśmy firmą z siedzibą w Hebei, powstałą w 2014 roku. Od samego początku specjalizowaliśmy się w przemysłowych urządzeniach do cięcia i spawania. Nasz zespół składa się z inżynierów, którzy pracowali w warsztatach produkcyjnych i doskonale rozumieją praktyczne wyzwania związane z produkcją -, w tym terminy realizacji projektów, koszty przestojów i frustrację spowodowaną niespójnymi wynikami.
Współpracujemy z fabrykami spełniającymi standardy jakości. Każda maszyna przed wysyłką przechodzi testy działania. Rejestrujemy różne parametry, przeprowadzamy próbne cięcia na przykładowych materiałach i kompleksowo dokumentujemy wszystkie dane. Po dostarczeniu Twojej maszyny możemy dostarczyć wyniki-próbnego cięcia, co pozwoli Ci dokładnie poznać działanie produktu.
Zajmujemy się logistyką, pakowaniem, odprawą celną i ubezpieczeniem transportu, aby mieć pewność, że maszyny będą gotowe po przybyciu na miejsce, bez marnowania czasu na formalności.

Często zadawane pytania

01.Kto właściwie potrzebuje maszyny o wymiarach 4000 mm x 6000 mm-jaki rodzaj pracy uzasadnia ten rozmiar?

Jeśli regularnie obrabiasz pełnowymiarowe-płyty-panele do budowy statków, belki ze stali konstrukcyjnej o długości ponad 6 metrów, części podwozia sprzętu ciężkiego-to jest Twoja maszyna. Ma to również sens w przypadku produkcji-na dużą skalę, ponieważ można zagnieżdżać wiele mniejszych części na całym stole o średnicy 6000 mm, co radykalnie ogranicza obsługę arkuszy i konfiguracje. Większość nabywców 4060 regularnie obrabia blachę o grubości co najmniej 10 mm i potrzebuje wydajności do obróbki materiałów ponadgabarytowych.

02.Jak model 4060 wypada w porównaniu z mniejszymi modelami, takimi jak 1530 czy 3060?

Model 4060 zapewnia 4000 mm szerokości i 6000 mm długości-znacznie większą niż 1530 (1500 mm x 3000 mm) i większą niż 3060 (3000 mm x 6000 mm) szerokości. Dodatkowe 1000 mm szerokości oznacza, że można obrócić płytę o szerokości 3000 mm na bok i nadal pozostaje miejsce, lub można wyciąć dwa arkusze o szerokości 2000 mm obok siebie. Jest to idealne rozwiązanie dla obiektów, które otrzymują pełny materiał w kręgach o szerokości 4000 mm lub blachę do budowy statków. Systemy suwnicowe i napędowe w modelu 4060 również mają cięższe-obsługę zwiększonej rozpiętości.

03.Jak wygląda proces instalacji?-Czy potrzebuję specjalnego fundamentu?

Jest to konstrukcja-do montażu naziemnego, więc nie jest wymagany głęboki fundament. Jednakże ze względu na rozmiar i wagę maszyny (około 8000-10000 kg) potrzebna jest równa, żelbetowa podłoga zdolna do utrzymania ładunku. Zapewniamy szczegółowe wzory śrub kotwiących i wymagania dotyczące obciążenia. Instalacja trwa zwykle od 3 do 5 dni, po czym następuje zdalne uruchomienie. Kluczem jest przygotowanie podłogi przed przybyciem maszyny.

04.Jak cięcie plazmowe wypada w porównaniu z-tlenowym paliwem dla grubych blach?

Plazma jest szybsza i tnie szerszą gamę materiałów (stal nierdzewna, aluminium, miedź, ocynkowane), ale w środowiskach produkcyjnych jest ogólnie ograniczona do około 40 mm. Paliwo tlenowe (płomień) jest wolniejsze, ale wytrzymuje do 200 mm stali miękkiej. Maszyna 4060 obsługuje oba procesy.-W zależności od zadania można przełączać palnik między plazmą a płomieniem. Użyj plazmy, aby uzyskać szybkość i wszechstronność, oraz płomienia, aby uzyskać ekstremalną grubość.