Przecinarka laserowa montowana na podłodze
Przecinarka laserowa montowana na podłodze

Przecinarka laserowa montowana na podłodze

Kiedy maszyna stoi na podłodze Większość wycinarek laserowych jest zbudowana na stole. Łóżko jest częścią maszyny. Kładziesz blachę na stole, suwnica porusza się po szynach zamontowanych do stołu, a maszyna tnie. Działa to dobrze w przypadku standardowych arkuszy. Ale kiedy twoje talerze mają 12 metrów długości - lub 16,...
Wyślij zapytanie

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców montowanych na podłodze wycinarek laserowych w Chinach. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

 

 

Kiedy maszyna stoi na podłodze

 

Większość wycinarek laserowych jest zbudowana na stole. Łóżko jest częścią maszyny. Kładziesz blachę na stole, suwnica porusza się po szynach zamontowanych do stołu, a maszyna tnie. Działa to dobrze w przypadku standardowych arkuszy.

Ale kiedy twoje talerze mają 12 metrów długości - lub 16 lub 24 -, stół staje się ograniczeniem. Ciężar płyty wpływa na szyny. Ciepło powstałe podczas cięcia przenosi się na łóżko. Tory się przesuwają. Dokładność dryfuje.

Montowana do podłogi wycinarka laserowa rozwiązuje ten problem, mocując szyny bezpośrednio do betonowej podłogi. Suwnica porusza się po szynach-montowanych na ziemi, całkowicie oddzielonych od stołu roboczego. Ciężar płyty nie ma wpływu na szyny. Ciepło powstałe podczas cięcia nie przenosi się na precyzyjne powierzchnie prowadzące. Maszyna zachowuje dokładność na całej długości.

Oto główne rozróżnienie

wszystko zależy od konstrukcji maszyny. W przypadku konfiguracji-montowanej na stole szyny znajdują się bezpośrednio na łóżku, na którym utrzymuje się zarówno materiał, jak i same szyny. Jednak w przypadku maszyny-montowanej na podłodze szyny są przymocowane do podłoża, całkowicie oddzielone od stołu roboczego.

Ten projekt ma dwie duże zalety. Po pierwsze, zatrzymuje ciepło ze strefy cięcia przed dotarciem do wrażliwych powierzchni prowadzących, ograniczając rozszerzalność cieplną. Ponadto pozwala zwiększyć długość cięcia w miarę rozwoju firmy. Niektóre maszyny mogą obsługiwać długości 50 metrów lub nawet więcej i szerokości do 5 metrów.

Podstawa jest absolutnie kluczowa. Nawet niewielka nierówność u podstawy może prowadzić do znacznych niedokładności cięcia na całej długości. Szyny muszą być idealnie wypoziomowane, a beton musi całkowicie utwardzić się przed zamontowaniem czegokolwiek.

Jak ujął to jeden z operatorów w Shandong: „Dzięki maszynie-montowanej na stole co tydzień sprawdzałem prostopadłość suwnicy, ponieważ szyny się poruszały. Teraz, gdy mam maszynę-montowaną na podłodze, wystarczy, że będę ją sprawdzał raz w miesiącu.

Wpływ wycinarki laserowej montowanej na podłodze

Przejście od arkusza specyfikacji do działania-w świecie rzeczywistym ujawnia znaczące różnice w przepływie pracy.

W przypadku maszyny-montowanej na stole operatorzy ładują płytę, wykonują sekcję, a następnie ustawiają ją w następnej sekcji. Każdy etap zmiany położenia zajmuje od 5 do 10 minut i powoduje potencjalne błędy w wyrównaniu. W przypadku płyty o długości 12 metrów skumulowany błąd wyrównania może przekroczyć 1 mm do czasu, gdy operator skończy.

Natomiast maszyna-montowana na podłodze umożliwia załadowanie i wyrównanie płyty tylko raz, zanim maszyna wykona całe cięcie. Eliminuje to etapy zmiany położenia i związane z nimi błędy wyrównania, eliminując potrzebę przeróbek.

Te oszczędności czasu są znaczne. Obróbka 12-metrowej płyty na maszynie stołowej zajmuje około 47 minut (32 minuty na cięcie, 15 na zmianę położenia) w porównaniu do zaledwie 32 minut na maszynie podłogowej. Ponad 20 talerzy na zmianę to 5 godzin odzyskanego czasu.

Co więcej, konstrukcja-montowana na podłodze umożliwia montaż cięższych płyt. Podczas gdy maszyny-montowane na stole mają zazwyczaj masę od 600 kg do 1000 kg,-maszyny montowane na podłodze z modułowymi sekcjami nośnymi mogą obsługiwać płyty o dowolnej masie, ponieważ są ładowane bezpośrednio na nieruchome łóżko.

Operacje w rzeczywistym-świecie uwydatniają znaczne różnice w przepływie pracy w porównaniu z arkuszem specyfikacji.
 
 

 

W przypadku maszyny-montowanej na stole operatorzy ładują płytę, wycinają jej fragment, a następnie muszą zmienić jego położenie w przypadku następnej części. Taka zmiana położenia za każdym razem zajmuje od 5 do 10 minut i może prowadzić do błędów w wyrównaniu. Pod koniec cięcia 12-metrowej płyty błędy wyrównania mogą przekraczać 1 mm.

Natomiast maszyna-montowana na podłodze pozwala załadować i wyrównać płytę tylko raz. Następnie maszyna wykonuje całe cięcie bez konieczności przesuwania płyty. Oznacza to brak konieczności zmiany położenia, błędów wyrównania i konieczności powtarzania pracy.

Oszczędność czasu jest znaczna. Cięcie 12-metrowej płyty na maszynie stołowej zajmuje około 47 minut (32 minuty na cięcie, 15 minut na repozycjonowanie). Maszyna do podłóg robi to w zaledwie 32 minuty. Jeśli przetwarzasz 20 talerzy na zmianę, oszczędzasz 5 godzin.

Ponadto konfiguracja montowana na podłodze-poradzi sobie z cięższymi talerzami. Maszyny stołowe zwykle ważą maksymalnie od 600 do 1000 kg, ale-maszyny montowane na podłodze z modułowymi wspornikami mogą udźwignąć talerze o dowolnej wadze, ponieważ są umieszczane bezpośrednio na stałym łóżku.

Powszechny problem

Jak maszyna radzi sobie z rozszerzalnością cieplną podczas długich cięć?

Modułowa konstrukcja łóżka oddziela stół roboczy od ramy łóżka. Każda sekcja jest niezależna, więc rozszerzalność cieplna nie przenosi się z jednej sekcji na drugą. Szyny są zakotwione w fundamencie i pozostają proste. Bez tej konstrukcji 30-metrowe cięcie przesuwałoby się od początku do końca o około 0,1–0,2 mm.

Jaki jest typowy harmonogram dostawy i montażu?

Od zamówienia do dostawy: zazwyczaj 30-45 dni w zależności od konfiguracji maszyny i odległości wysyłki. Instalacja i uruchomienie: 5-7 dni roboczych od dostawy. Maszyna przyjeżdża w częściach i jest składana na miejscu. Fundament należy przygotować przed dostawą - to najczęstsza przyczyna opóźnień.

Czy montowana na podłodze przecinarka laserowa może ciąć dwa różne materiały w ramach tego samego zadania?

Tak, jeśli mają podobną grubość i charakterystykę cięcia. Maszyna przechowuje parametry dla różnych materiałów. W przypadku różnych grubości maszyna musi się zatrzymywać pomiędzy zmianami. Niektóre systemy obsługują automatyczne przełączanie parametrów dla różnych grubości w tym samym arkuszu.

Jak sobie radzisz z odsysaniem oparów na tak długiej maszynie?

Maszyny-montowane na podłodze zwykle korzystają z odsysania strefowego. System odciągowy porusza się wraz z suwnicą, zasysając opary bezpośrednio z obszaru cięcia. Niektóre systemy wykorzystują wiele punktów odciągowych na całej długości łóżka. Ekstrakcja ma kluczowe znaczenie - proces cięcia laserowego generuje znaczne ilości dymu, szczególnie w przypadku stali nierdzewnej i materiałów ocynkowanych.

Popularne Tagi: montowana na podłodze wycinarka laserowa, Chiny producenci wycinarek laserowych montowanych na podłodze, fabryka, 6-stopowa przecinarka laserowa, Przecinarka laserowa 8 kW, laser światłowodowy CNC, maszyna do cięcia laserowego montowana na ziemi, maszyna do cięcia laserowego produkcyjnego, mała maszyna do cięcia laserem światłowodowym