Ręczna spawarka laserowa światłowodowa 3-w 1

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców ręcznej spawarki laserowej światłowodowej 3-w 1, chłodzonej wodą. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

Nasza przenośna stacja robocza z laserem światłowodowym łączy funkcje spawania, czyszczenia powierzchni i cięcia metalu w jednym ręcznym uchwycie operacyjnym, zasilanym źródłem światła lasera światłowodowego o długości fali 1080 nm. Zamiast instalować na miejscu trzy oddzielne urządzenia laserowe, to ujednolicone urządzenie przenośne łączy wszystkie trzy możliwości obróbki w jedną kompaktową szafkę. Oprócz oszczędności powierzchni warsztatu i wydatków na zakup sprzętu do cięcia, jego podstawowa wartość polega na umożliwieniu-mobilnej produkcji na miejscu. Operatorzy mogą transportować całą maszynę bezpośrednio na place budowy zawierające setki ton stalowych elementów lub wąskie, zamknięte przestrzenie w kabinie statku, eliminując ograniczenia narzucone przez stałe stoły obróbcze. Użytkownicy mogą w pełni polegać na chłodzonej wodą ręcznej spawarce laserowej światłowodowej 3-w-1, która stanowi zupełnie nowe, przenośne rozwiązanie do obróbki metalu do zastosowań w terenie.

Jednostka jest wyposażona w przemysłowy system chłodzenia wodą obiegową o stałej-temperaturze, który stanowi podstawową gwarancję stabilnej,-wysokiej-mocy wyjściowej przez długi czas. Chłodzone powietrzem-urządzenia laserowe wykorzystują naturalną konwekcję powietrza do rozpraszania ciepła, a nasz zamknięty system obiegu wody precyzyjnie stabilizuje temperaturę zarówno generatora laserowego, jak i ręcznej głowicy obróbczej. Taka konstrukcja skutecznie tłumi zjawisko dryfu termicznego podczas ciągłej-pracy pod dużym obciążeniem, zapewniając jednolitą jakość formowania spawalniczego od pierwszego elementu do dwusetnego przedmiotu obrabianego w ciągu jednego dnia roboczego.

Jeśli w tradycyjnych warsztatach obróbki metali fabryki muszą przeprowadzać spawanie laserowe, cięcie i usuwanie warstwy tlenku, muszą zakupić trzy samodzielne urządzenia laserowe, przydzielić dedykowanych operatorów do każdej maszyny i opracować niezależne cykle konserwacji dla każdego elementu wyposażenia. W naszym produkcie rezygnujemy z fragmentarycznego układu sprzętu i przyjmujemy zintegrowany projekt konstrukcyjny-wszystko w-jednym.

Sprzęt ma jeden generator laserowy i ujednolicony centralny system sterowania, umożliwiający przełączanie funkcji jednym-kliknięciem pistoletu ręcznego bez konieczności wymiany podstawowych akcesoriów. W ramach tego projektu zminiaturyzowane, wielofunkcyjne-centrum obróbcze mieści się w jednej szafce. Jej podstawową przewagą konkurencyjną jest nie tylko kontrola kosztów, ale także skrócenie całego cyklu produkcyjnego. Po zakończeniu formowania spawalniczego personel może natychmiast przejść do trybu cięcia lub odrdzewiania powierzchni, bez konieczności przenoszenia lub ponownego{{5}zaciskania elementów obrabianych. W przypadku fabryk, które często przeprowadzają próbną produkcję prototypów lub-małe partie i zróżnicowane, dostosowane do indywidualnych potrzeb przetwarzanie, ta optymalizacja strukturalna zapewnia niezwykłą poprawę wydajności.

Logika sterowania tej zintegrowanej laserowej stacji roboczej różni się znacznie od tradycyjnych stacjonarnych urządzeń laserowych i zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych z robotami przemysłowymi. Eliminuje skomplikowane programy do programowania ręcznego i złożone interfejsy programowania parametrów oraz przyjmuje intuicyjną logikę obsługi skupioną na koordynacji człowieka-maszyna.

Operatorzy muszą jedynie obsługiwać intuicyjny panel, aby wybrać odpowiednie scenariusze aplikacji przetwarzania i wywołać pasujące, wstępnie ustawione parametry procesu. Wbudowana-baza danych przetwarzania materiałów przechowuje dopasowane grupy parametrów dla dziesiątek materiałów metalowych i różnych grubości blach, takie jak schematy parametrów dla spawania stali nierdzewnej o grubości 4 mm i czyszczenia tlenku blachy aluminiowej o grubości 2 mm. Nawet personel posiadający podstawową wiedzę o materiałach metalowych może samodzielnie wykonać standardowe przetwarzanie po-krótkim szkoleniu z przewodnikiem, co znacznie obniża próg dla profesjonalnych operatorów. Sprzęt ten został specjalnie opracowany do scenariuszy wymagających częstego przełączania procesów i dużej elastyczności działania, w tym warsztatów naprawy sprzętu, warsztatów konserwacji form i niestandardowych fabryk obróbki metali.

Aby wyraźnie odzwierciedlić zróżnicowaną pozycję rynkową naszej-chłodzonej wodą laserowej stacji roboczej typu „trzy-w-jednym-, porównujemy jej wszechstronną wydajność z dwoma głównymi urządzeniami do spawania metali szeroko stosowanymi w branży:

To porównanie dowodzi, że nasza zintegrowana laserowa stacja robocza wypełnia lukę rynkową pomiędzy-kosztowym specjalnym sprzętem zautomatyzowanym a nisko-wydajnymi ręcznymi urządzeniami do spawania łukowego. W przypadku małych i średnich-producentów zajmujących się obróbką metali oraz zespołów serwisowych zajmujących się inżynierią terenową zapewnia równowagę między wydajnością przetwarzania, jakością gotowego produktu i elastyczną wydajnością operacyjną. Wszystkie trzy wersje mocy tej ręcznej spawarki laserowej 3-w 1 chłodzonej wodą zapewniają stabilną i stałą wydajność spawania i formowania w różnych konfiguracjach przetwarzania.

Ta linia produktów obejmuje trzy opcjonalne specyfikacje mocy lasera, które nie są po prostu ulepszonymi wersjami o różnych poziomach mocy, ale niezależnie opracowanymi dla zupełnie różnych scenariuszy produkcji i trybów biznesowych: JLSC-1500 (Lekki-precyzyjny model): ten model został specjalnie zaprojektowany do precyzyjnej obróbki cienkich blach, produkcji drzwi i okien ze stali nierdzewnej na zamówienie oraz zadań spawalniczych cienkiego metalu. Jego moc wyjściowa jest dostosowana tak, aby priorytetowo traktować prędkość przetwarzania i precyzję formowania. Podczas obróbki blach o grubości do 2 mm może tworzyć-szybkie szwy spawalnicze z bardzo-wąskimi-strefami wpływu ciepła, drastycznie zmniejszając nakład pracy związany z późniejszym szlifowaniem i polerowaniem. Dla producentów sprzętu kuchennego i mebli metalowych skupiających się na jakości wykończenia powierzchni, model ten może skutecznie poprawić wygląd gotowego produktu i obniżyć koszty pracy po obróbce.

JLSC-2000 (uniwersalny model standardowy): ta specyfikacja mocy jest najbardziej wszechstronnym wyborem, obejmującym większość codziennych zadań przetwarzania przemysłowego. Może zapewnić stabilną penetrację i dużą prędkość przetwarzania, niezależnie od tego, czy spawane są elementy konstrukcyjne ze stali węglowej o grubości 6 mm, czy wrażliwe na ciepło płyty ze stopu aluminium o grubości 3 mm. W produkcji znaków reklamowych, obróbce szaf elektrycznych i ogólnej produkcji sprzętu służy jako podstawowy sprzęt do codziennego przetwarzania, aby płynnie sprostać większości konwencjonalnych wymagań spawalniczych.

JLSC-3000 (model do ciężkiej-głębokiej penetracji): do obróbki blach grubszych niż 7 mm lub projektów wymagających spawania z głęboką penetracją w jednym-przejściu, wersja o dużej-mocy 3000 W jest optymalnym wyborem, gwarantującym głębokość penetracji i wydajność przetwarzania. Podstawowe scenariusze zastosowań obejmują-konserwację ciężkich maszyn inżynieryjnych na miejscu, montaż- dużych konstrukcji stalowych na miejscu oraz prace spawalnicze z blach średnich i grubych w przemyśle stoczniowym. W tych-scenariuszach ciężkich zastosowań jego największą wartością jest uzyskanie{{12}jednorazowej penetracji formującej, ograniczenie powtarzalnych procedur spawania wielowarstwowego i poprawa ogólnej wytrzymałości konstrukcyjnej spawanych elementów.

Dzięki konstrukcji „trzy-w-jednym, wielofunkcyjnym- ta laserowa stacja robocza może dostosować się do zróżnicowanych środowisk produkcyjnych w wielu branżach:

• Konserwacja ciężkich maszyn w terenie: w-kopalniach odkrywkowych i na placach budowy przenośność maszyny umożliwia personelowi przeprowadzanie-naprawy pęknięć na miejscu i spawanie powierzchniowe łyżek koparki i elementów ramion mechanicznych. Fabryki nie muszą już ponosić dodatkowych opłat za transport, aby przenosić ponadgabarytowe, ciężkie części z powrotem do stałych warsztatów, co znacznie skraca przestoje sprzętu.
• Prefabrykowane konstrukcje stalowe i budowa mostów: w zakładach prefabrykacji elementów stalowych i-miejscach instalacji na miejscu sprzęt umożliwia bezproblemowe wykonywanie różnych spoin pachwinowych i prac spawalniczych w pozycji pionowej. Niskie powstawanie odprysków i gładka powierzchnia spoiny mogą skutecznie zagwarantować bezpieczeństwo konstrukcyjne-nośnych części łączących.
• Produkcja sprzętu sanitarnego i sprzętu kuchennego ze stali nierdzewnej: Producenci wyrobów sanitarnych i urządzeń kuchennych mają rygorystyczne standardy dotyczące wykończenia powierzchni spawów. Ręczna obróbka laserowa umożliwia tworzenie niemal bezproblemowych szwów, a dopasowany system chłodzenia wodą utrzymuje stabilną wydajność pistoletu podczas-godzin ciągłego przetwarzania.
• Montaż samochodów i produkcja części samochodowych: Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję klatek bezpieczeństwa, czy cięcie i montaż samochodowych rurociągów wydechowych, jedna zintegrowana maszyna może zakończyć wszystkie połączone etapy przetwarzania, eliminując wielokrotne zaciskanie i przenoszenie detali pomiędzy różnymi stanowiskami obróbczymi.
• Produkcja wyświetlaczy reklamowych i stoisk wystawowych: podczas produkcji kasetonów i ram wystawowych operatorzy mogą swobodnie przełączać się między trybami spawania i cięcia, co znacznie zwiększa wydajność dostaw w przypadku małych-partii i{1}}różnych stylów niestandardowych zamówień.

O technologii Julianga
Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest regionalnym-centrum badawczo-rozwojowym zajmującym się sprzętem laserowym, certyfikowanym jako przedsiębiorstwo specjalizujące się, wyrafinowane, wyróżniające się i innowacyjne w zakresie sprzętu laserowego na poziomie prowincji Hebei. Przedsiębiorstwo integruje niezależne badania nad technologiami podstawowymi, zautomatyzowaną produkcję zespołów i globalną-sprzedaż transgraniczną, a główne kierunki badań skupiają się na wielofunkcyjnych-zintegrowanych stacjach obróbki laserowej i laserowych systemach wspomagających o wysokiej{{6}stabilności-chłodzeniu wodą.
Od 2014 roku nasza firma poświęciła ponad dziesięć lat na badania i produkcję sprzętu do cięcia metalu CNC. Dzięki ciągłemu doskonaleniu technicznemu i optymalizacji układu rynku zbudowaliśmy kompletny łańcuch produkcyjny-zamkniętej pętli dla sprzętu do obróbki laserowej. Niezależnie opracowaliśmy ponad 25 kompletnych linii produktów, obejmujących maszyny do cięcia laserem światłowodowym, jedno-ręczny sprzęt do spawania laserowego, maszyny do cięcia plazmowego CNC i naszą flagową-chłodzoną wodą, trzy-zintegrowaną laserową stację roboczą. W odróżnieniu od większości producentów produkujących tylko pojedyncze urządzenia spawalnicze, nasz zespół badawczo-rozwojowy-zainwestował zasoby w długoterminowej perspektywie, aby przełamać zintegrowaną technologię przełączania laserowego w wielu-trybach i dopasowane przemysłowe systemy chłodzenia wodą obiegową, tworząc wyjątkowe podstawowe bariery techniczne unikalne dla naszych-chłodzonych wodą-wszystko-wszystkich urządzeń laserowych.
Na naszej ścieżce rozwoju przedsiębiorstwa dominują ciągłe przełomy technologiczne, a nie sztywne zapisy chronologiczne: W 2018 roku zakończyliśmy rejestrację przemysłową i handlową oraz wprowadziliśmy na rynek niezależną markę „Xin Juliang”; nasze wewnętrzne laboratorium laserowe przeszło certyfikację Instytucji Badawczo-Rozwojowej Przedsiębiorstw Przemysłowych prowincji Hebei w 2020 roku i uzyskaliśmy dziesiątki patentów na wynalazki i wzory użytkowe obejmujące rozpraszanie ciepła w stałej-temperaturze lasera oraz wielofunkcyjne-struktury szybkiego przełączania; w 2022 r. przedsiębiorstwo uzyskało krajowy-certyfikat przedsiębiorstwa w zakresie zaawansowanych technologii i uruchomiło-transgraniczną działalność w zakresie handlu międzynarodowego, koncentrując się na rozwiązaniach w zakresie zintegrowanych systemów przetwarzania laserowego.
Obecnie sprzęt do obróbki laserowej Julianga jest powszechnie stosowany przez wielu krajowych producentów zajmujących się obróbką metali, a układ globalnego rynku zagranicznego został dostosowany w celu optymalizacji proporcji sprzedaży regionalnej: Afryka stanowi 26% całkowitego wolumenu przesyłek zagranicznych, Azja Południowo-Wschodnia stanowi 16%, Azja Wschodnia stanowi 14%, a my stworzyliśmy nowo rozwinięte dojrzałe rynki sprzedaży obejmujące Bliski Wschód i Amerykę Łacińską. Nasza-chłodzona wodą, trzy-funkcyjna laserowa stacja robocza wyróżnia się na tle konkurencyjnych produktów na całym świecie dzięki stabilnej, długiej-godzinie ciągłego przetwarzania i możliwości dostosowywania się do wielu-scenariuszy, zdobywając niezmiennie pozytywne opinie od zespołów inżynierów terenowych i klientów zajmujących się niestandardową obróbką metali na całym świecie.
 

• Zobowiązanie do zapewnienia jakości: cała maszyna objęta jest-pełną roczną gwarancją, natomiast rdzeniowy generator laserowy objęty jest dwuletnią-polityką bezpłatnej konserwacji, co w pełni odzwierciedla nasze zaufanie do stabilnej jakości produktu.
• Globalna sieć obsługi technicznej: zbudowaliśmy ogólnokrajową sieć obsługi posprzedażowej-offline i utworzyliśmy wiele zagranicznych punktów obsługi technicznej. Profesjonalne zespoły inżynierów zapewniają całodobową-godzinę-w czasie rzeczywistym, zdalną diagnostykę usterek wideo i wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, a także instalację sprzętu od drzwi do drzwi, debugowanie parametrów i bezpłatne usługi szkoleniowe dla operatorów.
• Usługa testowania próbek przed sprzedażą-: fabryczne centrum demonstracyjne produktów jest wyposażone we wszystkie wersje mocy zintegrowanych laserowych stacji roboczych. Klienci mogą przywieźć-dostarczone przez siebie elementy z surowców w celu przeprowadzenia-bezpłatnych testów przetwarzania na miejscu w celu sprawdzenia efektów gotowego formowania przed złożeniem formalnych zamówień.
• Usługa rozwoju sprzętu na zamówienie: poza standardowymi-modelami produkowanymi masowo, oferujemy możliwość pełnego spersonalizowania sprzętu na podstawie rysunków klienta lub próbek fizycznych detali. Cały proces produkcyjny zapewnia pełną identyfikowalność, od kontroli przyjęcia surowców po testowanie dostawy gotowego produktu, przy rygorystycznych, wielo-połączonych standardach kontroli jakości.
• Przegląd układu rynku globalnego: samodzielnie-opracowany sprzęt laserowy Julianga cieszy się dużym uznaniem krajowych przedsiębiorstw produkcyjnych i jest eksportowany do wielu regionów zamorskich, w tym do Azji Południowo-Wschodniej (16%), Afryki (26%), Azji Wschodniej (14%), Bliskiego Wschodu i Ameryki Łacińskiej, co w pełni udowadnia, że ​​standardy jakości naszych produktów spełniają wymagania rynku światowego. Użytkownicy końcowi z różnych branż konsekwentnie wyrażają pozytywne opinie na temat niezawodnego działania ręcznej spawarki laserowej światłowodowej 3-w 1, chłodzonej wodą.

Infolinia sprzedaży: +86-156 3115 9021 E-mail: sales@jlwmb.com

Aby pomóc naszym zespołom sprzedaży i inżynierom w zarekomendowaniu najbardziej dopasowanego rozwiązania laserowej stacji roboczej do Twoich potrzeb produkcyjnych, podczas konsultacji podaj następujące podstawowe informacje:

Określone rodzaje materiałów metalowych do obróbki (takie jak stal nierdzewna, stal węglowa, stop aluminium, miedź itp.)

Zakres grubości elementów obrabianych konwencjonalnie

Średnia dzienna wielkość zamówień przetwarzania

Nasze profesjonalne zespoły sprzedażowe i techniczne szybko odpowiedzą, przedstawiając dostosowane schematy dopasowywania sprzętu, kompletne dokumenty dotyczące parametrów technicznych i bezpłatne ustalenia dotyczące testów przetwarzania próbek. Z niecierpliwością czekamy na nawiązanie-długoterminowej współpracy z Państwem.

Popularne Tagi: Chłodzona wodą ręczna spawarka laserowa 3{2}}w-1, Chiny Producenci ręcznej spawarki laserowej 3 w 1 chłodzonej wodą, fabryka