Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców maszyn do cięcia stali cnc w Chinach. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.
Maszyna do cięcia stali CNC to system-sterowany komputerowo, który wykorzystuje procesy termiczne lub mechaniczne do cięcia blach stalowych i sekcji konstrukcyjnych na gotowe części. Maszyna podąża zaprogramowanymi ścieżkami narzędzia, pozycjonując palnik do cięcia lub narzędzie z precyzją, której nie mogą dorównać metody ręczne. Plazma,-tlenowo-paliwo i laser to podstawowe procesy cięcia, - każdy dostosowany do różnych grubości materiału i wymagań produkcyjnych.
W porównaniu do cięcia ręcznego -, które wiąże się ze zmiennością operatora, błędami wymiarowymi i znacznymi stratami materiału, - cięcie CNC zapewnia spójne wyniki od pierwszej do ostatniej części. System CNC eliminuje błędy ludzkie, które kumulują się podczas długiej zmiany, wytwarzając części pasujące do siebie bez szlifowania i przeróbek.

Dwa rodzaje procesów cięcia
1. Cięcie plazmowe wykorzystuje łuk elektryczny do jonizacji gazu w plazmę, która następnie topi metale przewodzące z dużą prędkością. Plazma może ciąć takie materiały jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium i miedź. W przypadku arkuszy o cienkiej i średniej grubości-jego prędkość jest znacznie większa niż w przypadku cięcia tlenem, zazwyczaj 3 do 5 razy większa; wydajność cięcia pojedynczej-precyzyjnej dyszy plazmowej jest równoważna sześciu dyszom z paliwem tlenowym. Praktyczne zasady stosowania: Nadaje się do materiałów o grubości około 35 milimetrów lub mniejszej; powyżej tej grubości cięcie tlenem jest bardziej ekonomiczne.
2. Cięcie tlenowo-paliwowe wykorzystuje reakcję chemiczną -, tlen reaguje z rozgrzaną stalą, usuwając materiał poprzez utlenianie. Cięcie tlenem jest odpowiednie w przypadku stali węglowej i stali-niskostopowej i umożliwia obróbkę przedmiotów o grubości od 6 milimetrów do 200 milimetrów lub nawet większej, co jest ekonomicznie nieosiągalne w przypadku cięcia plazmowego. Proces ten jest wolniejszy w przypadku cienkich arkuszy niż cięcie plazmowe, ale-jest bardziej opłacalny w przypadku obróbki grubych blach, ponieważ cięcie plazmowe wymaga większej mocy. Wielo-system cięcia paliwem tlenowym może wydajnie i niezawodnie obsługiwać grube blachy stalowe przy niższych kosztach operacyjnych.
Scenariusze zastosowań
1. Nasze usługi cięcia stali obejmują konstrukcje fabryczne, mosty, kraty, żurawie wieżowe i belki dźwigowe. Specjalizujemy się w cięciu płomieniowym dużych, średnio-grubych blach Q235 i Q355 ze stali węglowej,-co jest obowiązkowe w każdym zakładzie wytwarzającym konstrukcje stalowe.
2. W produkcji sprzętu budowlanego wycinamy blachy do koparek, ładowarek, dźwigów i walców drogowych, łącznie z obróbką wsadową-odpornych na zużycie płyt, komponentów i unikalnych kształtów.
3. Na maszyny morskie i portowe tniemy stal na konstrukcje statków, dźwigi dokowe, ramy kontenerów i ogólne poszycie morskie, idealną do ciągłej pracy na dużych, grubych płytach.
4. Wykonujemy cięcie zbiorników ciśnieniowych i rurociągów, takich jak płyty zbiorników, kołnierze i podstawy, wykorzystując plazmę do cienkich materiałów i płomieniem do grubszych.
Wszystko, co musisz wiedzieć
Co powoduje niespójne kąty skosu w przypadku cięć-tlenowo-paliwowych?
Najczęstszą przyczyną jest nieprawidłowa regulacja płomienia podgrzewacza. Jeśli płomienie podgrzewania wstępnego są nierówne, ogrzewanie jest nierówne i następuje cięcie. Sprawdź także ciśnienie tlenu tnącego - spadek nawet o 10% wpływa na kąt cięcia. Sprawdź ustawienie palnika -, dysza powinna być prostopadła do powierzchni płyty z dokładnością do 0,5 stopnia.
Czy maszyna może ciąć stal nierdzewną-tlenem?
Nie. Cięcie tlenowe-polega na utlenianiu żelaza. Stal nierdzewna zawiera chrom, który tworzy warstwę tlenku zapobiegającą dalszemu utlenianiu. Stal nierdzewna wymaga cięcia plazmowego lub laserowego. Maszyna może być wyposażona w oba procesy: - plazmowy do stali nierdzewnej,-tlenowy do stali węglowej.
Jaka jest typowa żywotność maszyny do cięcia stali CNC?
Przy odpowiedniej konserwacji rama i suwnica zwykle wytrzymują 15-20 lat. Elementy napędu - silniki, przekładnie, szyny prowadzące – z biegiem czasu wymagają wymiany, zazwyczaj co 5–10 lat, w zależności od użytkowania. Sterownik CNC można unowocześniać w miarę postępu technologii. Palniki do cięcia i materiały eksploatacyjne są regularnie wymieniane. Sama konstrukcja maszyny jest trwała.
Jaka jest prawdziwa różnica w kosztach operacyjnych pomiędzy paliwem plazmowym i tlenowym-na grubej płycie?
W przypadku stali węglowej o grubości 50 mm materiały eksploatacyjne do plazmy kosztują około 4-5 razy więcej za godzinę łuku-na czas niż końcówki tlenowo-paliwowe. Ale plazma tnie 3-5 razy szybciej. Punkt progowy wynosi zazwyczaj około 75 mm. Poniżej tej wartości plazma jest zwykle tańsza w przeliczeniu na część pomimo wyższych kosztów materiałów eksploatacyjnych. Poza tym paliwo tlenowe wygrywa pod względem kosztów.





Popularne Tagi: maszyna do cięcia stali cnc, Chiny producenci maszyn do cięcia stali cnc, fabryka





