Hebei Juliang Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców lekkich bramowych maszyn do cięcia w Chinach. Zapraszamy do zakupu maszyn z certyfikatem CE wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe maszyny charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

prezentacja produktu

Zasadniczo lekka bramowa maszyna do cięcia to mały-system cięcia sterowany komputerowo-. Jego konstrukcja obejmuje suwnicę, która rozciąga się niczym most i porusza się wzdłuż ciętego materiału. Dzięki temu doskonale nadaje się do warsztatów wymagających efektywnej mocy cięcia bez znacznych rozmiarów i kosztów sprzętu przemysłowego-. Łączy w sobie możliwości cięcia plazmowego i-tlenowo-paliwowego. Dwustronny układ napędowy gwarantuje, że suwnica pozostanie idealnie wyrównana. Ta funkcja podwójnego-procesu umożliwia wybór plazmy do cieńszego metalu lub paliwa tlenowego-do grubszej stali, zapewniając wszechstronne możliwości cięcia.

Przewodnik instalacji i konfiguracji

Przygotowanie powierzchni: Upewnij się, że miejsce pracy ma równą podłogę. Specjalne wzmocnienie nie jest wymagane, ale musi być stabilne. Będziesz potrzebować źródła zasilania 220 V lub 380 V. Sprężone powietrze do plazmy musi być czyste i suche, ponieważ wilgoć szybko uszkodzi materiały eksploatacyjne. Płomień potrzebuje oddzielnego źródła gazu, składającego się z tlenu i gazu opałowego.

Proces montażu: Skręcić ze sobą sekcje szyn, aby uzyskać wymaganą długość cięcia. Następnie na tych szynach montuje się suwnicę. Zamontuj palniki i regulator wysokości. Zsynchronizuj dwustronne silniki napędowe. Spodziewaj się, że ten etap zajmie około jednego dnia przy zdalnym prowadzeniu.

Połączenia elektryczne i gazowe: Podłącz główne źródło zasilania, źródło plazmy i linię sprężonego powietrza. Następnie podłącz przewody tlenu i paliwa gazowego. Włącz system, ustaw osie w pozycji wyjściowej i potwierdź prawidłowy ruch.

Konfiguracja oprogramowania: Zainstaluj oprogramowanie do zagnieżdżania na swoim komputerze. Masz możliwość importowania plików CAD lub wykorzystania 48 wbudowanych-wzorów graficznych. Prześlij wybrane pliki przez USB. Następnie ustal parametry cięcia zarówno dla plazmy, jak i płomienia.

Cięcia testowe: wykonaj cięcia testowe przy użyciu resztek materiału, aby-dostroić parametry i kontroler wysokości.

Oś czasu: Budżet od jednego do dwóch dni od przybycia do zakończenia pierwszego cięcia produkcyjnego.

Oto krótki opis tego, jak zapewnić płynne działanie

Przekładnia plazmowa: codziennie sprawdzaj swoje elektrody, dysze i pierścienie wirowe. Wymień je, gdy cięcia zaczną wyglądać na szorstkie i nie zapomnij mieć pod ręką dodatków.

Kontrola wysokości palnika (THC):-sprawdź to dwukrotnie przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy, aby upewnić się, że nadaje się ona do produkcji.

Powietrze: Pamiętaj o codziennym odprowadzaniu wilgoci – to największy sprawca problemów. Najlepsza jest pierwsza rzecz rano.

Linie gazowe: Czy są jakieś wycieki? Najlepiej się dowiedzieć. Wycieki są nie tylko niebezpieczne; kosztują cię pieniądze.

Szyny: Cotygodniowe czyszczenie i smarowanie uratuje łożyska przed zapiaszczonym metalowym pyłem.

Drive Sync: Raz w miesiącu przetestuj tę czynność, uruchamiając suwnicę w obie strony. Jeśli zacina się lub wydaje dziwne dźwięki, czas sprawdzić ustawienia.

Śledź także swój łuk-na czas. Gdy jakość cięcia wyraźnie spadnie, będziesz wiedział, że nadszedł czas na nowe materiały eksploatacyjne.

UMP

UMP

Często zadawane pytania

1. Czy mogę ciąć okrągłe rury lub rury za pomocą lekkiej maszyny do cięcia bramowego?

Nie – ta maszyna tnie tylko płaskie blachy. Suwnica porusza się po płaskim stole. Do cięcia rur potrzebna jest inna maszyna z uchwytami obrotowymi. Jeśli głównie tniesz blachy, jest to właściwa maszyna. Jeśli tniesz rury, mamy do tego inne maszyny.

2. Czy mogę używać tej maszyny do-lekkiego cięcia aluminium?

Tak, ale zmień swoje podejście. Aluminium szybko odprowadza ciepło – trzeba ciąć szybciej niż stal. Użyj azotu jako gazu wspomagającego, aby uzyskać czystsze cięcie. Nie używaj tych samych ustawień co w przypadku stali – one nie działają. I wyczyść powierzchnię płyty – tlenek glinu może powodować nieprawidłowe zachowanie łuku.

3. Jak najlepiej przechowywać maszynę, gdy nie jest używana?

Przechowuj go w suchym miejscu – wilgoć zniszczy elektronikę i prowadnice. Przed składowaniem oczyścić i lekko naoliwić szyny. Przykryj maszynę oddychającą plandeką – plastik zatrzymuje wilgoć. Nie przechowuj go na zewnątrz, nawet pod przykryciem – kondensacja niszczy elektronikę.

4. Maszyna tnie, ale z biegiem czasu krawędzie stają się coraz bardziej szorstkie. Co się zużywa?

Twoje materiały eksploatacyjne. Elektroda i dysza zużywają się stopniowo – na elektrodzie tworzy się krater, otwór dyszy powiększa się. Jakość cięcia pogarsza się powoli. Dlatego zalecamy terminowe rejestrowanie łuku-i wymianę materiałów eksploatacyjnych po określonej liczbie godzin. Wymień je wcześniej – jest to tańsze niż złomowanie części.